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安全生产、降本增效 -内蒙古分公司二连风电场QC小组显成效

 

为提升风电场设备管理水平,推进降本增效工作,切实增加公司经济效益,近期,二连风电场对113#风机轮毂至齿轮箱管轴完成自主技术改造工作, 节约成本约38万元。

 

二连风电场风机使用南高齿FD1660-01-00R8型齿轮箱自2011年投运至今,部分风机齿轮箱管轴密封老化出现渗油现象,存在较大安全隐患。如对管轴密封进行维修需对齿轮箱进行下架,维修费用较高。针对此问题二连风电场QC小组通过查阅资料,咨询主机厂家,研究齿轮箱结构等方式,制定出维修方案,在解决隐患的同时大大降低维修费用。

 
 

为最大程度减少检修工作对发电量带来的影响,QC小组利用小风天气开展对113#风机齿轮箱管轴防护技术改造任务。在工作开始前对可能出现的各种问题及安全隐患进行预判并提出应对措施,确保在改造过程中不发生安全事件。在技改时需把轮毂控制柜拆下,控制柜约230斤,由于轮毂空间限制,只能由两名人员进行拆除,给此次工作加大了难度。在经过一天紧张的工作后,此次技改工作全部完成。经检查确认本次维修满足运行要求。

 

此次技术改造工作,实现降本增效的同时,激发了一线青年员工工作的创造性与积极性,充分体现中核青年“勤于钻研、勇于创新”的优良作风。在今后的工作中,内蒙古分公司二连风场仍将把“安全生产、降本增效”作为一项长效机制在工作中持续深入推进。

 

 

图/文:内蒙古分公司

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